灌裝生產的輸送系統
灌裝機生產線的應用可以實現食品、醫藥、日化企業的高量生產，進而幫助生產企業實現高速生產的目的。過去，灌裝機生產線并不是用戶企業的選擇方法。主要是過去的灌裝生產線的系統有不少缺點，包括采購成本高、設備大而重、安裝困難、維修費用高等等問題。但是，現在，灌裝生產線的缺陷已經被先進的科技和新的灌裝生產線系統取代，越來越多的企業開始關注和使用灌裝機生產線，他們開始認識到灌裝生產線能夠為其帶來的好處。
灌裝生產線可以實現從原料進入輸送設備開始，經過加工，輸送，裝配，檢驗等一系列生產活動所構成的路線。輸送生產線具有較大的靈活性，可以適應多種品種的生產需要。
理罐機由一條主傳送帶與八條輔助傳送帶組成。主傳送帶貫穿到與之相連的其他設備，如、封口機、灌液機、打包臺等，不斷地供給與輸送流水線后端設備所需的氣霧罐。
主傳送帶與輔助傳送帶各自由一臺隔爆式無級變速器驅動，其原理是利用兩者的速度差獲得自動輸送氣霧罐的功能。所以改變兩臺無級變速器轉速可得到所需求的送罐效率。
氣路控制：理罐機傳送帶工作臺面有兩塊交替往復的搓罐板，以幫助罐體順利進入主軌道。搓罐板由氣缸推動，主氣路動力管連接到下一主機的自動工作總氣源上。
電路連接：需根據兩臺無級變速器所要求的電源進行匹配連接。進線用防爆線管和防爆開關。
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